高溫旋轉(zhuǎn)接頭 導(dǎo)熱油旋轉(zhuǎn)接頭
選型指南:
介質(zhì)--蒸汽:轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分以下的應(yīng)選用Q型。(壓力〈2.0MPa)
介質(zhì)--蒸汽:轉(zhuǎn)速100-500轉(zhuǎn)/分的應(yīng)選用D型。(壓力〈2.0MPa)
介質(zhì)--水、空氣:轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn)/分以下應(yīng)選用H型。(壓力〈1.2MPa)
介質(zhì)--導(dǎo)熱油:轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/分以下應(yīng)選用Q型。(壓力〈2.5MPa 溫度〈400°C)
安裝指南:
1.安裝前,輥筒(烘缸)內(nèi)雜質(zhì)以壓縮空氣清理干凈,不能留有鐵屑等雜質(zhì)
2.螺紋連接時(shí),旋轉(zhuǎn)接頭必須與輥筒同心安裝,直至旋緊為止。
3.介質(zhì)為蒸汽或?qū)嵊蜁r(shí),連接處需涂高溫密封膠之后安裝。
4.旋轉(zhuǎn)接頭上的吊孔,應(yīng)單獨(dú)吊住,并留有緩沖余地。不宜幾個(gè)接頭串聯(lián)在一起。
5.安裝完成后,開機(jī)空車不通介質(zhì)磨合不得少于10分鐘,以使旋轉(zhuǎn)接頭更好的發(fā)揮作用。
旋轉(zhuǎn)接頭泄露處置:
原因一:空心軸與配用旋轉(zhuǎn)體同心度不夠。 處置對(duì)策:檢查尺寸和精度,調(diào)整與旋轉(zhuǎn)體的固定連接。
原因二:配裝機(jī)器精度低(端面重直度,徑向,軸向間隙大),振動(dòng)大。 處置對(duì)策:查找原因,修配配裝設(shè)備。
原因三:淤漿,污垢等異物進(jìn)入摩擦副接觸面。 處置對(duì)策:加過(guò)濾網(wǎng)或除污器,改造旋轉(zhuǎn)接頭的類型。
原因四:使用壓力溫度轉(zhuǎn)速等超出選配旋轉(zhuǎn)接頭范圍。 處置對(duì)策:對(duì)操作條件進(jìn)行研究,向研究單位或制造廠詢問(wèn),改配旋轉(zhuǎn)接頭類型。
原因五:未按規(guī)定時(shí)間加注潤(rùn)滑油脂,高溫使用時(shí)未改配潤(rùn)滑油脂滾珠軸承聲音異常或損壞。 處置對(duì)策:按其使用規(guī)定定期加注或改配潤(rùn)滑油脂,更換軸承。
原因六:密封摩擦副摩擦面變形,補(bǔ)償環(huán)磨損量較大。 處置對(duì)策:有異常時(shí)研磨摩擦面或更換備件。
原因七:附助密封圈變形、老化、破裂粘著。 處置對(duì)策:更換新的附助密封件。
原因八:波紋管破裂、損壞。 處置對(duì)策:分析原因,更換新的彈性元件。
原因九:補(bǔ)償環(huán)磨偏零件與空收軸同心度不夠。 處置對(duì)策:除安裝吊掛、支承外,加強(qiáng)產(chǎn)品零件的驗(yàn)收檢查。
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