旋轉(zhuǎn)接頭的安裝及維護(hù)保養(yǎng)留意事項(xiàng)
準(zhǔn)確設(shè)備運(yùn)用旋轉(zhuǎn)接頭，不僅使旋轉(zhuǎn)接頭的機(jī)能得到充沛施展，一起可延伸運(yùn)用壽數(shù)，進(jìn)步工作效率，不尺度的設(shè)備運(yùn)用往往運(yùn)用旋轉(zhuǎn)接頭不能起到密封的效果，一起使內(nèi)部件很快磨損、作廢。所以掌握準(zhǔn)確的旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)備運(yùn)用辦法是每個(gè)用戶所有必要具備的。
旋轉(zhuǎn)接頭運(yùn)用上的注意事項(xiàng)
1.貝爾旋轉(zhuǎn)接頭在供貨時(shí)處于能夠立即設(shè)備運(yùn)用的情況，因而無(wú)需進(jìn)行調(diào)整。
2.設(shè)備之前，請(qǐng)以潔凈且安穩(wěn)的情況保管旋轉(zhuǎn)接頭。
3.請(qǐng)勿向旋轉(zhuǎn)接頭施加沖擊或用腳踩壓等。
4.旋轉(zhuǎn)接頭搬運(yùn)和存放過(guò)程中應(yīng)防止撞擊和摔落，防止損壞接口及內(nèi)部零件。
旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)備時(shí)的注意事項(xiàng)
1.請(qǐng)去除配管、滾筒等流道內(nèi)的異物，防止異物進(jìn)入密封面，新的機(jī)器往往因內(nèi)部不清潔形成旋轉(zhuǎn)接頭失常損壞(圓柱環(huán)卡死，球面環(huán)拉傷)。別的，當(dāng)流體內(nèi)混入異物時(shí)，請(qǐng)?jiān)诹鞯郎显O(shè)備過(guò)濾器。
2.旋轉(zhuǎn)接頭外管采用螺紋銜接時(shí)，外管（旋轉(zhuǎn)軸）及固定式內(nèi)管皆須分左牙或右牙，在設(shè)備時(shí)應(yīng)注意準(zhǔn)確的牙向。滾筒（輥）的旋轉(zhuǎn)方向從旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)備方歷來(lái)調(diào)查，應(yīng)為：“順時(shí)針?lè)较驎r(shí)為左螺紋，反時(shí)針?lè)较驎r(shí)為右螺紋”。
3.確保輥筒或?qū)臃ㄌm的同心度和最小跳動(dòng)公差正常，以使旋轉(zhuǎn)接頭平穩(wěn)工作。
設(shè)備旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，旋轉(zhuǎn)接頭的外管和快換法蘭于設(shè)備滾動(dòng)軸銜接后應(yīng)同心，工作中旋轉(zhuǎn)接頭本身盡或許小的擺動(dòng)，延伸運(yùn)用壽數(shù)(設(shè)備后旋轉(zhuǎn)接頭不同心，轉(zhuǎn)速到達(dá)最大接受參數(shù)時(shí)或許會(huì)導(dǎo)致接頭與旋轉(zhuǎn)體銜接部位疲憊斷裂)。。
4.除旋轉(zhuǎn)接頭外，內(nèi)管的裝配，注意尺寸的合作及分量的輔佐支撐，徑向跳動(dòng)和軸向拉力會(huì)導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭發(fā)生發(fā)火毛病。內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)管與接頭的合作引薦運(yùn)用E8/h8的公差合作。
5.帶有止轉(zhuǎn)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)接頭，請(qǐng)?jiān)诰哂兄愠叽缗ぞ刂蔚那闆r下進(jìn)行止轉(zhuǎn)，以防止外殼的旋轉(zhuǎn)使接頭部件掉落引發(fā)事端。止轉(zhuǎn)時(shí)，請(qǐng)僅進(jìn)行旋轉(zhuǎn)接頭的止轉(zhuǎn)，不得進(jìn)行其它約束，如軸向運(yùn)動(dòng)因?yàn)槊芊馊Φ哪p而受阻，會(huì)導(dǎo)致走漏發(fā)生發(fā)火。
6.設(shè)備過(guò)程中不能撞擊、敲打旋轉(zhuǎn)接頭，因?yàn)樾D(zhuǎn)接頭內(nèi)部密封環(huán)(浸金屬石墨，高硬度、耐磨損)在外部不正常的效果力下輕易破碎，導(dǎo)致走漏。
7.附有查看孔的旋轉(zhuǎn)接頭，設(shè)備時(shí)請(qǐng)使查看孔朝下，萬(wàn)一密封部發(fā)生發(fā)火失常，流體會(huì)從查看孔走漏，能靈敏發(fā)現(xiàn)失常。因而設(shè)備時(shí)請(qǐng)務(wù)必使其方向朝下。如果朝上或堵塞孔，走漏的流體就會(huì)積壓在旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)，并進(jìn)入軸承部，形成潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)不良，引起嚴(yán)峻的事端，因而請(qǐng)引起充沛的注意。
8.查看流體進(jìn)入或引出管道方位是否與旋轉(zhuǎn)接頭相應(yīng)孔道對(duì)應(yīng)并契合設(shè)計(jì)要求，通導(dǎo)熱油介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭設(shè)備后要確保旋轉(zhuǎn)接頭的回油孔(即側(cè)孔)向下。防止油路的雜質(zhì)存積在旋轉(zhuǎn)接頭的殼體內(nèi)部，形成密封石墨的損害及殼體內(nèi)部圓柱環(huán)的卡死致使彈簧失掉補(bǔ)償力。
9.請(qǐng)勿在旋轉(zhuǎn)接頭出進(jìn)口部位直接外加閥門(mén)、過(guò)濾器等重物，如果要裝置應(yīng)加在軟管之后。
10.關(guān)于運(yùn)用的軟管長(zhǎng)度，缺乏3/4”（DN20）的最好運(yùn)用300～400mm、1”（DN25）最好運(yùn)用400～600mm、1-1/4”（DN32）以上最好運(yùn)用600～800mm。軟管過(guò)長(zhǎng)過(guò)短均不可。
11.關(guān)于與旋轉(zhuǎn)接頭的配管，請(qǐng)運(yùn)用軟管。請(qǐng)勿進(jìn)行運(yùn)用鋼管的直接配管等約束旋轉(zhuǎn)接頭工作的配管。
12.設(shè)備結(jié)束后，用手從旋轉(zhuǎn)接頭尾部沿軸向平均用力推動(dòng)使其發(fā)生位移，承認(rèn)接頭有主動(dòng)調(diào)理密封磨損的空間，沒(méi)有被金屬軟管或止轉(zhuǎn)方法固定死，具有補(bǔ)償效果。
日常保護(hù)請(qǐng)注意以下幾點(diǎn)
1.旋轉(zhuǎn)工作中及高溫高壓流體供給時(shí)，請(qǐng)盡量不要靠近旋轉(zhuǎn)接頭，切勿用手等接觸。
2.帶有注油設(shè)備的請(qǐng)定時(shí)注油，無(wú)注油設(shè)備的旋轉(zhuǎn)接頭，除了定時(shí)調(diào)查有無(wú)因磨損導(dǎo)致的旋轉(zhuǎn)接頭流體泄露外，無(wú)需保護(hù)。
3.請(qǐng)勿進(jìn)行長(zhǎng)期的空工作（不通流體）。長(zhǎng)期不通流體工作會(huì)形成密封磨損加劇，工作速渡過(guò)快會(huì)導(dǎo)致電火花侵蝕現(xiàn)象(密封組件呈現(xiàn)線形凹槽拉傷及雀斑缺損。
4.開(kāi)始工作旋轉(zhuǎn)接頭時(shí)，以及開(kāi)始流入蒸汽、熱油等高溫壓力流體時(shí)，請(qǐng)逐步進(jìn)步旋轉(zhuǎn)速度、壓力、溫度，防止溫度急變導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)接頭配件熱脹冷縮發(fā)生旋轉(zhuǎn)接頭走漏，并承認(rèn)是否有旋轉(zhuǎn)失常（振蕩、失常音等）。
5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)接頭走漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)查看走漏之原因，不要帶病工作，以防止形成零部件損壞。
6.請(qǐng)勿在中止工作后長(zhǎng)期放置�；蛟S因生銹等導(dǎo)致不良后果。
7.定時(shí)檢驗(yàn)設(shè)備時(shí)，查看旋轉(zhuǎn)接頭密封面的磨損情況及厚度變化，一般正常磨損為5—10mm。調(diào)查密封面的摩擦軌道，是否呈現(xiàn)三點(diǎn)斷續(xù)或劃傷等題目呈現(xiàn)，如有較大磨損或劃傷，應(yīng)立即替代。
8.萬(wàn)一發(fā)生發(fā)火毛病時(shí)，請(qǐng)靈敏指示修補(bǔ)。關(guān)于旋轉(zhuǎn)接頭的拆開(kāi)時(shí)，請(qǐng)承認(rèn)旋轉(zhuǎn)接頭中的流體徹底排出、無(wú)壓力、溫度徹底下降后，再進(jìn)行拆開(kāi)。
即便按照上述要求設(shè)備時(shí)加以充沛注意，因流體的品種及工作前提的差異等，旋轉(zhuǎn)接頭也會(huì)體現(xiàn)出不同的壽數(shù)情況，依據(jù)設(shè)備辦法、配管辦法的好壞，會(huì)呈現(xiàn)相稱(chēng)大的差異。別的，長(zhǎng)期運(yùn)用后，軸承部及密封圈部會(huì)呈現(xiàn)磨耗，因而可通過(guò)恰當(dāng)替代這些部件實(shí)現(xiàn)繼承運(yùn)用。關(guān)于密封圈部的磨耗、壽數(shù),從外殼部與外管之間縫隙走漏流體時(shí)，能靈敏發(fā)現(xiàn)。
